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1530 永久磁石レーザーローダー
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1530 永久磁石レーザーローダー

1530 永久磁石レーザーローダーは、Wanka Technology のサプライヤーから購入してください。 1500×3000mm幅の炭素鋼板専用に設計されています。電磁永久磁石技術を採用しており、取り扱い時のエネルギー消費がゼロで、停電しても磁気が失われません。これにより、「空中からの物体の落下」による安全上の危険が完全に排除されます。 Wanka Technology は、非標準のカスタマイズ、磁気モジュールのインテリジェントなグループ制御を提供し、単一の機械を鋼板のさまざまな仕様に適合させることができます。レーザー切断機やプラズマ切断機にも対応しており、自動ロード・アンロードを実現します。

この 1530 永久磁石レーザーローダーは、金属シートの自動処理のために済南万華技術工場によって開発された、効率的、安全、省エネのローディング装置です。モデル「1530」は、この装置が処理できる最大シートサイズが 1500mm × 3000mm であることを示しており、これは金属加工業界で最も一般的な標準仕様の 1 つです。


解決


従来のシート材料の積み込み作業において、企業は長い間 3 つの大きな問題に直面してきました。 まず、効率のボトルネックがあります。従来のホイストでは毎回手動でフックを掛けたり外したりする必要があり、単一負荷の操作時間が長くなってしまいます。第二に、安全上の懸念があります。電磁石は停電時に落下する危険性があります。吊り上げ爪はシート材の端を傷つけやすく、揺れや滑りも発生しやすい。第三に、コストが高い。機械式ホイストは摩耗が早く、頻繁なメンテナンスが必要なため、衝撃や衝突によりシート材料の端や角のスクラップが大量に失われます。

1530 電動永久磁石送り装置の登場により、これらの問題に対する体系的な解決策が提供されました。この装置は、高強度リフティング ビーム、インテリジェント磁気モジュール アレイ、ワイヤレス リモート コントロール システム、および安全保護装置の 4 つの主要な部分で構成されています。複数枚重ねた鋼板を同時に吸着搬送できます。リモコン操作と組み合わせることで、材料スタックから裁断機の作業台までのすべての供給動作を 1 人の作業者が独立して完了できます。 1回の昇降時間は従来の10分から4分以内に短縮され、全体の搬送効率は50%以上向上しました。


1530 Permanent Magnet Laser Loader1530 Permanent Magnet Laser Loader


大きな利点


当社の 1530 永久磁石レーザーローダーのもう 1 つの重要な利点は、その「多目的」機能です。磁気モジュールのグループ化制御技術により、シートの実際の長さと幅に応じて、異なる磁極をアクティブまたは非アクティブにすることができます。この1530タイプの永久磁石ローダーは、1500×3000mmのフルプレート、1000×2000mmの中プレート、さらには小さなサイズのシートの処理に適応できます。吊り上げツールを頻繁に交換する必要はありません。 PLC 制御システムとドライコンタクト信号インターフェースを組み合わせることで、この装置をレーザー切断機、プラズマ切断機、CNC パンチプレスなどの加工装置に接続して、完全に自動化された材料フローのための「プレート全体のロードとプレート全体のアンロード」を実現できます。


主要なセールスポイント


停電時でも磁気が失われず、本質的に安全です。

取り扱い時のエネルギー消費ゼロ

一度に複数のシートを持ち上げることができ、効率が2倍になります

取り扱い中の損傷をゼロにし、パネルの表面を保護します。

1台のマシンで多目的、インテリジェントなグループ制御

粘着なし、正確な一枚紙ハンドリング

全自動接続・無人運転


1530 Permanent Magnet Laser Loader1530 Permanent Magnet Laser Loader


応用分野と事例


レーザー切断のための自動ロードおよびアンロード

鉄骨構造物および重工業製造

造船

鉄鋼取引・倉庫センター


事例1:山東省青島市の鉄骨構造企業

風車の塔枠や橋梁の鋼構造物の加工を請け負う企業です。この作業場では当初、鋼板を積み込むための昇降装置として電磁石を使用していました。電磁石の常時給電はエネルギーを消費するもので、ケーブルの損傷により給電が遮断され、鋼板が落下しそうになる事故があったことがある。 2025 年に Wankai 1530 永久磁石レーザーローダーを購入してから、輸送エネルギー消費量が 85% 削減され、安全性と信頼性が包括的にアップグレードされました。タワー鋼板の搬送時間が1枚当たり8分から3分に短縮され、切断ラインへの積載効率が60%向上しました。同社の安全責任者は、「永久磁石の磁石が失われないという特性のおかげで、私たちは完全に安心でき、労働者はもはや『プレートの落下』の問題を心配する必要はない」とコメントした。


事例 2: 江蘇省常州市のレーザー切断加工センター

当センターでは板金切断業務を受託しており、1500×3000mmの炭素鋼板やステンレス板を毎日数百枚取り扱っております。以前は、各切断機に 2 人の搬入作業者が装備されており、手作業でプレートを搬送していましたが、効率が低いだけでなく、ステンレス鋼の表面に傷を付けることがよくありました。 Wanka 電動永久磁石ローディングマシンをガントリーメカニカルハンドと組み合わせて導入した後、プレートのローディングとアンローディングのプロセス全体が完全に自動化されました。板傷率は3%から0.1%に減少し、作業員も半減しました。年間の総合給付金は30万元以上増加した。 (現場写真や動作動画の提供も可能です。ご希望の場合は営業までお問い合わせください。)


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