エネルギー効率の高い永久磁石レーザーローダー

今日の高速産業環境では、マテリアルハンドリングの課題がレーザー加工ラインのスループットを直接決定する可能性があります。永久磁石レーザーローダーは、高級希土類磁石を利用して、圧縮空気や一定の電力を必要とせずに鉄板や部品を確実に持ち上げ、位置決めし、解放することにより、従来の真空グリッパーや機械式グリッパーの非効率性を排除します。 Wanka は、ファイバー レーザー カッター、パンチ レーザー コンボ、自動保管タワーとシームレスに統合するこれらのローダーの全製品を設計し、サイクル タイムの短縮とよりクリーンな作業現場を実現します。

永久磁石レーザーローダーの背後にある動作原理は、モジュール式スイッチング機構に配置されたネオジム磁石のアレイを中心としています。ローダーが鋼板の積み重ねの上に降下すると、磁気回路が機械的に閉じられ、磁束がトップシートに浸透できるようになります。マイクロスイッチまたは誘導センサーが完全な接触を確認し、ガントリーまたはロボットアームが絶対的な安定性でシートを持ち上げます。解放するには、空気圧または電気シリンダーが内部の磁石アレイを移動させ、外部磁場を打ち消します。磁石はスイッチングパルスの間のみエネルギーを必要とするため、システムは電力を消費することなくどちらの状態でもロックされたままとなり、停電時でも本質安全になります。

当社の永久磁石レーザーローダーシリーズには、次のような製品が含まれます。1530 永久磁石レーザーローダーそして1325 永久磁石レーザーローダー、など。

製造工場が Wanka 永久磁石レーザーローダーを選ぶ理由

• 輸送中の継続的なエネルギー消費はゼロです。永久磁石レーザーローダーは、電力を供給せずに負荷を保持するため、ロボット軸の消費電流が削減され、セル全体の二酸化炭素排出量が削減されます。
• 真空ポンプ、フィルター、カップはありません。運用管理者は、吸盤の定期的な交換や真空発生器の騒音がなくなることを高く評価しています。磁気ソリューションは音も静かで、年に一度の検査以外は実質的にメンテナンスが不要です。
• 油っぽい表面、粗い表面、鱗状の表面でも一貫したグリップ力を発揮します。表面の凹凸の周りで漏れが発生する可能性がある真空システムとは異なり、ミルスケールを備えた熱間圧延板、酸洗いおよび油を塗ったシート、またはわずかに凹凸のあるスタンピングブランクであっても、すべて同じ信頼性で持ち上げられます。
• サイクル速度が速い。永久磁石レーザーローダーは、わずか 300 ミリ秒のスイッチング時間で 5G 加速ロボット アームと完全に同期し、タワー給電レーザーのセットアップでパーツ間時間を 12 秒未満に達成します。
• 統合された安全機能。各 Wanka ユニットには、冗長近接センサー、負荷が完全にサポートされていない限り磁石の外れを防ぐ機械的ロック、およびセル保護の外側からアクセスできる緊急手動オーバーライド レバーが含まれています。
• 多彩なペイロード範囲。同じ制御アルゴリズムが 2 kg のブラケットまたは 5,000 kg の造船プレートに適応します。 Wanka は、事前にプログラムされた材料ライブラリに基づいて最適なグリップ力を自動的に選択するスマート コントロール ボックスを提供します。
• 薄型設計。永久磁石レーザーローダーのスリムな高さにより、ローディングカセットの奥深くまで、および高密度に梱包されたスケルトン保管ラックの間に到達することができ、床の利用率を最大化します。