工場直送のインテリジェント板金ストレージ

自動板金処理への移行を理解する

現代の製造工場や製造施設では、床面積が常に重視されており、生のシートを無秩序に積み重ねると、材料の損傷、時間の無駄、安全上の危険が生じることがよくあります。インテリジェント シート メタル ストレージは、企業が平鋼、アルミニウム、ステンレス鋼のブランクを管理する方法を完全に再定義しました。店舗では現在、手動のフォークリフト操作や静的なカンチレバーラックに依存するのではなく、生産計画ソフトウェアと直接通信する完全に自動化されたタワーや垂直リフトモジュールを採用しています。これらのシステムは、シートをロードしてからレーザー カッターまたはパンチ プレスが材料を要求する瞬間までオペレーターの介入なしで、すべてのシートを保存、取得、追跡できるように設計されています。 Wanka はこの変革の最前線に立ち、高密度垂直ストレージと高速検索および状態監視を組み合わせたモジュール式インテリジェント シートメタル ストレージ ユニットを設計してきました。 当社のインテリジェント シート メタル ストレージ シリーズには、次のような製品が含まれます。1530 自動板金保管庫e, 2530 オートマットic板金保管庫、 等々。

インテリジェント シート メタル ストレージの正確な定義は何ですか?

インテリジェントな板金ストレージの核心は、単なる電動トレイを備えたラックではありません。これは、各トレイ、各シート、および各トランザクションがデジタル的に記録される閉ループ システムです。このインテリジェンスは、統合された重量センサー、バーコードまたは RFID タグ付け、レーザーベースのシート厚検証、および保管ユニットを工場の ERP およびネスティング ソフトウェアにリンクするソフトウェア レイヤーから得られます。従来のパレットラックとは異なり、インテリジェントシステムは、内部のすべてのシートの正確なグレード、厚さ、寸法、保管期間、およびどの作業のために予約されているかを認識します。 Wanka のテクノロジーはさらに一歩進んで、取り出し中のリアルタイムの振動分析と自動トレイ レベリングを組み込んで、つや消しステンレス鋼や塗装済みアルミニウムなどの高級表面を保護します。

すべてのモジュールの背後にある Wanka の哲学

Wanka は、スタンドアロンの機器ではなく、生産性エコシステムとしてインテリジェントな板金ストレージにアプローチしています。各システムは、均一荷重と点荷重について個別に評価された動的荷重トレイを備えた頑丈な溶接フレーム上に構築されています。同社は、強化されたガイド レールと、エネルギー効率の高いサーボ モーターで駆動される高精度のラックアンドピニオン リフトを使用しています。これにより、長年の動作にわたって±1 mm以内の一貫した位置決め精度が保証されます。 Wanka は PLC ロジックからクラウドベースの在庫ダッシュボードに至るまで、制御スタック全体を所有しているため、ユーザーはシームレスなアップグレードとリモート診断を体験できます。ブランド「Wanka」は、ストレージ システムの 1 分間のダウンタイムで複数の下流セルが停止する可能性がある、要求の厳しいジョブ ショップや自動車のティア 1 サプライヤーにおける稼働時間の代名詞です。

パフォーマンスを向上させるコアコンポーネント

インテリジェントなシート メタル ストレージが従来のオートメーションと異なる理由を理解するには、主な構成要素を理解するのに役立ちます。 Wanka システムには通常、密閉ベアリングを備えた鋼製上部構造、密閉型垂直リフト キャリッジ、エキストラクター フォークまたはローラー チェーン回収機構、二重シート検出用の統合レーザー スキャナー、特定の材料グレード用の温度および湿度センサー、および 15 インチの工業用タッチ パネルを備えたメイン コントロール キャビネットが含まれます。取り出しシステムは、非常に薄いシートの場合は吸着パッドまたは磁気クランプを使用し、厚さ 25 ミリメートルまでのプレートの場合は機械式グリッパーを使用して、常に上部またはサイド トレイからピッキングします。すべての可動部品はエンコーダーによって監視され、異常な抵抗を検出すると制御ソフトウェアが適応的に速度を下げ、機械と材料の両方を保護します。