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Wanka のメーカーは 1530 モジュラー シート メタル ストレージを製造しています。従来のシングルタワーシート保管庫とは異なる、デュアルタワー独立対称重荷重構造を革新的に採用しています。ストレージ容量と作業効率が2倍に向上しました。全自動電動制御取り出しシステムと組み合わせることで、大判シート材料の床面積が広い、取り出しが遅い、材料が傷つきやすい、乱雑に保管されているなどの問題を効率的に解決できます。機械全体は高負荷機構向けに最適化されており、高頻度、重負荷、長いストロークを伴う工場での作業に適した複数の安全保護を備えて設計されています。これは、大規模な処理企業が集中ストレージ、無人操作、標準化された管理アップグレードを実現するのに役立ちます。
- 起動前の事前チェック:作業を開始する前に、フレームの固定具の締まり具合、ガイド レールの清浄度、ローラーの動作状態、電気制御線、緊急停止装置を確認し、作業エリアの破片を取り除き、スタンバイ モードを開始する前に人員が滞留していないことを確認してください。
- 重負荷動作ガイドライン:単層の定格荷重を厳守し、過荷重や一点集中荷重を禁止してください。長さ 3 メートルのプレートの場合は、均等かつ中央に配置し、不均一な荷重や積み重ねを避け、構造の傾斜や変形を防ぐ必要があります。二重塔は交互運転を優先し、両側での極端な高負荷運転を同時に禁止する必要があります。
- アクセス操作ガイドライン:プロセス全体を通じて装置を均一に制御し、乱暴な開始と停止、層ラックの引きずりを禁止します。レイヤーラックが完全に元の位置に戻り、自動的にロックされた後、材料を取り出して配置します。異常ノイズ、妨害波、回路異常が発生した場合は、直ちに電源を停止し遮断し、故障した状態での作業は厳禁です。
- 現場の安全管理:非操作員が装置の操作エリアに近づいたり、本体に登ったり、レイヤープレートを踏んだりすることは固く禁じられています。保護部品、制限部品、電気制御部品を私的に分解したり、機器の構造や配線を私的に改造したりすることは禁止されています。
- シャットダウンメンテナンス要件:毎日の作業が終わったら、レイヤーラックをロックして所定の位置に固定し、電源を切り、装置を清掃し、ガイドレールに付着した鉄粉やほこりを取り除きます。長期停止の場合は、高負荷プレートを撤去し、主電源を遮断し、定期的に防錆と構造の締め付けチェックを実施し、メンテナンス作業は電源をオフにして実行する必要があります。
3000×1500mmの超長尺・幅広ボード材に特化しており、金属、木材、アクリルなどの様々なタイプのボードに対応可能です。二重塔は独立して耐荷重があり、単層の定格荷重容量は 2 ~ 3 トンです。層の間隔は柔軟に調整できるため、軽い荷物と重い荷物の異なる保管ニーズに適しています。
加重シンキングベース+双方向対称カウンターウェイト+多方向強化プルロッド構造を採用。工場での全負荷動的テストに合格しています。片側全負荷運転、交互運転時はズレなくスムーズに運転します。両側での非常に重い負荷の同時動作を回避するだけです。量産の高頻度作業条件にも完全に対応します。
拡張された焼入れ精密ガイドレールと幅広の耐摩耗性ローラーが装備されています。長距離でも詰まりなくスムーズに操作できます。双方向機械式リミッター+電気制御バッファースタートとストップ、層プレート滑り止め構造、自動セルフロックシステムが装備されています。統一された運用のもとで、基板のズレや落下のトラブルを完全に防止します。
垂直三次元収納設計により、作業場の床面積の 70% 以上を節約でき、水平スペースをほとんど占有しません。装置全体の高さは必要に応じてカスタマイズでき、従来型および低層の工業工場に適しています。土木工事の改修は必要ありません。通常の平らな工業用床材に直接設置できます。
ミニマルなワンクリック電気制御システムを搭載しています。操作ロジックは複雑な手順を必要とせず、直感的に操作できます。専門的な技術的基礎は必要ありません。完全なグラフィックとビデオのチュートリアルが付属しています。短時間のトレーニングにより、1 人がアクセス操作プロセス全体を独立して完了できるようになります。
層数、層の高さ、耐荷重、動作モードのパーソナライズされたカスタマイズをサポートしています。標準化された自動接続ポートが予約されています。真空吸盤やメカニカルハンドと連携したり、レーザー切断生産ラインと接続したりして、保管資材投入の統合自動運転を実現します。
機械全体には1年間の保証が付いています。主要な鉄骨構造には長期保証が付いています。人為的以外の原因による故障の場合は無料で修理および部品交換を行います。 24 時間のオンライン技術サポートが提供されます。国内オンサイト保守・デバッグが可能です。スペアパーツの生涯供給と技術アップグレードサービスが提供されます。
- モジュール式個別パッケージ:機器は、メインフレーム、シェルフコンポーネント、伝送構造、電気制御アクセサリ、散在するハードウェアの 5 つのカテゴリに分割され、密閉されています。これにより、大型輸送の問題や、大型機器の衝突や変形による損傷を回避できます。
- 鋼構造物に対する特別な保護:大型のスチール製コンポーネントは厚い保護フィルムで包まれ、衝突防止ガードと衝撃吸収フォームが装備され、防水シートで覆われ、スチール製のストラップで補強されています。これにより、湿気、錆、塗装の摩耗を効果的に防ぎます。コンポーネントには、現場での迅速な組み立てに便利なように、取り付け番号が均一にマークされています。
- 精密部品の耐衝撃梱包:モーター、センサー、電気制御キャビネットなどの精密電気付属品は、衝撃や湿気によって引き起こされる回路障害を隔離するために、独立した発泡耐衝撃密閉容器に梱包されています。散在するコンポーネントは分類され、ラベルが付けられ、アーカイブされ、損失や不一致が防止されます。
- 機器に付属する材料一式:設置図、安全取扱説明書、保守説明書、品質保証書などを統一して封印・保管し、機器の設置・運用・受入をトータルにサポートします。
- 専用の物流配送:産業機器に特化したダイレクト物流を採用し、中間搬送時のダメージを軽減します。専任のスタッフがプロセス全体の物流状況を追跡し、顧客の到着時に受け入れを支援し、生産用機器の安全な荷降ろしと配送を保証します。
当社の 1530 モジュラー板金保管庫は、高汚染物質を使用せず、国家標準のリサイクル可能なスチールを使用しています。設備の耐用年数は10年以上です。廃棄後の鉄骨構造は100%リサイクル・再生が可能で、産業固形廃棄物や資源の無駄を大幅に削減します。
生産プロセス全体は物理的処理技術に基づいており、廃水、排気ガス、廃棄物残留物の排出はありません。表面は環境に優しい静電粉体塗装プロセスを採用しており、ホルムアルデヒドや重金属などの有害物質は含まれていません。作業場では臭気や汚染物質を使用しません。
可変周波数省エネドライブシステムを搭載しており、動作時は電力のみを消費し、待機時はエネルギー消費がゼロで、作業場での電力消費と二酸化炭素排出量を効果的に削減します。集中保管により基板の無駄と損失を削減し、二次加工の資源消費を間接的に削減します。
モジュール構造は拡張でき、後の反復アップグレードに対応できます。設備全体を分解して交換する必要がないため、企業の固定資産への繰り返しの投資が削減され、作業場環境が整理され、工場内の清掃と稼働にかかるエネルギー消費が削減されます。
- ダブルタワーの対称耐荷重構造:左右の独立したタワー本体が対称に配置されており、それぞれが独立した荷重を負担し、交互に動作することができます。ストレージ容量と運用効率はシングルタワー構造をはるかに上回ります。大型重量物シート材専用の保管構造です。
- 3015互換仕様:モデル固有のパラメータにより、3000mm × 1500mm の超長幅シート材に正確に適合します。特に、大型の産業用シート材料保管庫の互換性の問題に対処します。
- 定格層負荷:単層における機器の長期安定かつ安全な耐荷重能力の上限。定格荷重内で使用すれば、構造物が変形したり、動作に異常が生じたりすることはありません。これは、高負荷ストレージにとって重要な安全パラメータです。
- 電気制御セルフロックアクセスシステム:電気制御ドライブ、機械的リミット、自動セルフロックを統合しています。レイヤーラックは所定の位置に到達すると自動的にロックされ、跳ね返りや緩みが発生しません。操作の利便性と操作の安全性を両立させています。
- 三次元集中ストレージ:垂直スペースを利用して階層ごとに保管し、平面保管の限界を打ち破り、最小限の土地占有で大容量の保管を実現し、ワークショップの資材のレイアウトを効率的に整理します。
- 可変周波数省エネドライブ:1530 Modular Sheet Metal Storage は、必要に応じて動作電力を調整できるため、無負荷のアイドル運転時のエネルギーの無駄がなくなり、頻繁に起動停止する機器に適しており、長期的な省エネとコスト削減を実現します。モジュール拡張構造: 標準化されたモジュール アセンブリ設計により、その後の層拡張、機能アップグレード、サイトの移転をサポートします。高い機器の再利用性とより強力な適応性。
住所
中国山東省済南市吉陽区興龍海工業団地13号作業場
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+86-13173028359
Eメール
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