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カスタマイズされたモジュラー板金ストレージ
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カスタマイズされたモジュラー板金ストレージ

Wanka Technology のカスタマイズされたモジュラー板金保管庫を購入してください。これは、非常に長くて幅の広い厚板の大規模な自動保管用に特別に設計されています。シングルタワー、ダブルタワー、トリプルタワー、マルチタワー列の自由な組み合わせをサポートします。最長12000mm、最長幅2500mmのプレートに適しています。総貯蔵容量は数百トンに達することがあります。 Wanka Technology は、現地調査、スキーム設計、リモート設置ガイダンスを含む全プロセスのカスタマイズされたサービスを提供します。

Wanka Factoryが提供するカスタマイズされたモジュラーシートメタルストレージを購入して、プレートの大規模な地上積み重ねによって引き起こされるスペース占有の問題を完全に解決します。スペース利用率は4倍以上に向上し、全自動の入出荷業務とインテリジェントな在庫管理を実現します。マシン全体は 12 か月保証されます。


製品の定義とコアバリュー


カスタマイズされたマルチタワーリンクインテリジェント三次元シート保管システムは、大規模、多品種、超長尺および超幅広重金属シートの保管ニーズを満たすために、済南万華科技有限公司が開発したモジュール式全自動三次元倉庫システムです。単一の装置ではなく、お客様の現場、シート仕様、生産能力要件に応じて柔軟に組み合わせることができる倉庫ソリューションのセットであり、シングルタワー、ダブルタワー、トリプルタワー、およびマルチタワーの連結レイアウトをサポートします。塔数、層数、高さ、耐荷重はすべて必要に応じてカスタマイズでき、最長12000mm、最長幅2500mmの各種金属板に対応します。

従来の板金加工モードでは、非常に長く幅の広いプレートを保管することが常に大きな課題でした。 6000×2000mm以上のプレートは地面に平らに置くことしかできません。これは、作業場に大きなスペースを占めるだけでなく、下層にアクセスするためにプレートの上層を移動する必要があり、時間と労力がかかり、プレートの変形や表面の傷が発生しやすくなります。データによると、10トンのプレートを保管するには、従来の積み重ね方式では約15平方メートル必要ですが、タワー型垂直保管システムを使用すると、約3平方メートルで済みます。

マルチタワーインテリジェント三次元シート保管システムの登場により、この問題は完全に解決されました。シートを地上で「三次元」保管し、平面の床面積を垂直の三次元保管庫に変​​換し、マルチタワー配置により保管密度を最大化します。この装置は、複数の材料タワー本体、リフティングコラム、複列チェーン駆動機構、材料トレイ、インテリジェントスケジューリングシステム、および安全保護設備のセットで構成されています。モジュール設計を採用しており、現場での設置やその後のレイアウト調整が容易です。単一のタワーを独立して動作させることも、複数のタワーを一列に配置して共同作業することもできます。手動介入を必要とせずに、シートの自動保管と取り出し、自動位置決め、自動排出、保管エリアへの自動復帰が可能です。 MES、ERP、WMSなどのシステムとの連携に対応し、在庫の見える化、自動在庫確認、データトレーサビリティを実現するほか、レーザー切断機、シャーリングマシン、ベンディングマシンなどと連携し、生産ラインへの資材の一貫供給を実現します。

この装置の核となる価値は、大規模シート材料加工企業の 4 つの主要な問題点に対処することにあります。まず、「スペースのボトルネック」、つまりマルチタワーの並列配置により、記憶密度が 4 倍以上増加します。第二に、「効率のボトルネック」です。完全に自動化されたインバウンドおよびアウトバウンドのプロセスにより、材料の取り出し時間が大幅に短縮されます。第三に、「品質の問題点」です。シート素材の各層は独立して保管されるため、積み重ねによる変形や表面の傷のリスクが完全に排除されます。 4 つ目は、「管理上の課題」です。インテリジェントな在庫管理システムにより、在庫データのリアルタイムの可視性と正確な制御が可能になります。


Customized Modular Sheet Metal StorageCustomized Modular Sheet Metal Storage


技術仕様


パラメータ項目

標準構成範囲

機器の種類

シングルタワー / ダブルタワー / スリータワー / マルチタワー列 (カスタマイズ可能)

タワーの数量

1-N タワー (必要に応じてカスタマイズ可能)

ストレージレベル

5 ~ 15 レベル (カスタマイズ可能)

単層容量

3トン~10トン(カスタマイズ可能)

総ストレージ容量

数十トン~数百トン(タワーの数量とレベルから計算)

適応プレート長さ

最大12000mm(12メートル)

適応プレート幅

最大2500mm(2.5メートル)

プレートの種類

鋼板、アルミニウム板、ステンレス鋼板、合金板、その他各種金属板

レベル間の高さ

200-500mm (カスタマイズ可能)

垂直上昇速度

9-15m/分 (構成による)

倉庫の入出庫速度

10~15m/分 (構成による)

伝送方式

複列チェーンドライブ+リニアガイドレール

昇降機構

サーボモーター駆動、門型昇降構造

制御システム

PLC + タッチスクリーンマンマシンインターフェース

管理機能

在庫管理、自動生産スケジュール、データレポート、MES/ERP統合

相互接続機能

レーザー切断機、シャーリングマシン、ベンディングマシンなどと連動。

ローディングモード

フォークリフト/クレーンデュアルローディングモード

構造形式

モジュール式アセンブリ、厚肉H形鋼とチャンネル鋼の溶接

表面処理

ブラストによるサビ取り+防錆塗装

作業モード

全自動/半自動/手動(切替可能)


安全操作手順


カスタマイズされたモジュラー板金保管には、重量プレートの持ち上げ、複数のタワー昇降機構の協調動作、チェーン伝動などの複数のリスク要因が伴います。すべてのオペレータ、メンテナンス担当者、および管理者は、次の安全ガイドラインを厳密に遵守する必要があります。

1 オペレーターの資格とトレーニング

Wanka Technology またはその認定団体からトレーニングを受け、評価に合格した担当者のみがこの装置を操作できます。オペレータは装置の構造、性能、操作手順、非常停止操作、緊急時の対処方法などを熟知している必要があります。訓練を受けていない人が装置を操作することは固く禁じられています。半年に一度、安全再教育訓練を実施することをお勧めします。マルチタワー相互接続システムの運用にはマルチタワーの調整が含まれ、オペレータはマルチタワーのスケジューリング ロジックと緊急時対応手順を習得する必要もあります。

2 日常の始動点検

毎日の始動前に、オペレーターは包括的な安全検査を実施する必要があります。各タワーの昇降機構がスムーズに動作することを確認し、チェーンに緩みや摩耗がないかを検査します。パレットの各層の安定性と完全性を検査します。安全柵と緊急停止ボタンが適切に機能することを確認します。電源電圧が安定しており、制御システムにアラームがないことを確認します。複数のタワー間の正常な通信接続を確認します。無負荷テストは各シフトの前に実行する必要があります。

3 プレート保管時の安全性

プレートを保管場所に積み込む場合は、クレーンやフォークリフトなどの吊り上げ装置を使用してください。重いプレートを手作業で扱うことは固く禁じられています。パレットが傾いたり変形したりする可能性がある片側に力が集中しないように、プレートはパレット上に均等に配置する必要があります。保管する前に、プレートの表面に鉄粉、溶接スラグ、その他の異物がないことを確認してください。マルチタワー相互接続システムに保管する場合は、間違った配置を避けるために、保管する前にタワーの正しい位置を確認してください。

4 動作中の安全要件

装置が自動で動作しているときは、装置が動いているエリアに人が立ち入ることはできません。機器の操作エリアには物理的な隔離バリアまたは警告ラインを設置する必要があります。インテリジェントな検出システムはリアルタイムで監視し、違反がある場合は自動的に警告します。複数のタワーが並行して動作している場合、衝突を避けるためにタワー間の調整に注意を払う必要があります。異常な音、振動、煙が発生した場合は、直ちに非常停止ボタンを押してください。

5 緊急時の対応

緊急の場合は、すぐに赤い非常停止ボタンを押してください。機器のすべての動作が直ちに停止します。異常が解消されるまで非常停止を解除することはできません。メンテナンスのために装置に立ち入る必要がある場合は、装置の主電源を遮断し、「メンテナンス中、スイッチを閉じないでください」の標識を掲げなければなりません。マルチタワー システムでは、1 つのタワーに障害が発生した場合、障害のあるタワーを直ちに隔離して、他のタワーの正常な動作を確保する必要があります。

6 メンテナンスと安全性

メンテナンス、清掃、または修理作業を行う前に、装置の主電源を遮断し、鍵付きの警告標識を掛ける必要があります。メンテナンス中は、適切な工具と安全保護具を使用する必要があります。チェーンまたはトランスミッションコンポーネントを交換した後、機械を再起動する前に無負荷テストを実行する必要があります。複数のタワーの相互接続されたシステムのメンテナンスは、他のタワーに影響を与えないように、各タワーの場所で 1 つずつ実行する必要があります。


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梱包と発送


カスタマイズされたモジュラー板金保管庫には、材料タワー、昇降機構、パレット、制御システムなどの複数の機器セットが含まれています。したがって、安全性と経済性の両方を考慮して、パッケージング ソリューションをモジュール形式で設計する必要があります。

1 タワーフレームおよび鉄骨構造部品の梱包

各塔の主架台、昇降柱、梁などの大型鉄骨構造部材を裸の状態で梱包し、鉄骨で固定します。各コンポーネントはストレッチフィルムで包まれており、輸送中の衝撃を防ぐために木製のコーナーガードが付いています。主要部(ガイドレール面、伝送インターフェース、取付面)には保護カバーを採用。非常に長いコンポーネント (長さ 6 メートルを超える) の場合は、輸送中の変形を防ぐために、特別なサポートを使用してコンポーネントを所定の位置に保持します。

2 トレイユニットとドロワーユニットの梱包

多層引き出しユニットトレイはグループに梱包されています。各グループは 3 ~ 5 層で構成され、スチール バンドで固定されています。衝突を防ぐために層の間に発泡ボードが配置されています。トレイの表面は防水生地と気泡フィルムで覆われており、傷や湿気の吸収を防ぎます。

3 伝送システムと精密部品の梱包

チェーン、ギア、サーボモーター、センサーなどの精密部品は、防水袋と乾燥剤で裏打ちされた輸出グレードの燻蒸処理されていない合板箱に入れられ、内側は衝撃吸収フォームで固定されています。木箱には「壊れやすい」、「上向き」、「防湿」を示すラベルがスプレーされています。制御キャビネット、PLC モジュール、タッチ スクリーンなどの電気コンポーネントは、輸送中の振動や衝撃の影響を受けないよう個別に梱包されています。

4 輸出梱包基準

輸出注文の場合は、国際植物検疫基準ISPM 15(加熱処理または燻蒸処理)に準拠した梱包となり、燻蒸証明書の発行も可能です。木箱と鉄骨フレームは海上輸送の耐衝撃性要件を満たすように設計されており、湿気を防ぐために乾燥剤が充填されています。お客様のご要望に応じて、防錆処理や真空包装を追加することも可能です。多塔連動システムは大型で部品点数も多いため、設置の進捗に合わせてお客様の受け取りを容易にする一括納入計画を推奨しております。

5 配送と物流

国内配送:平台トラックまたは低床トレーラーで輸送し、機器のサイズに応じて適切な車種を選択します。物流追跡番号と完全な追跡サービスを提供します。大型機器(長さ12メートルを超える、または幅3メートルを超える)については、大型輸送許可の取得を支援してください。

国際配送: 青島港または上海港から発送され、FOB または CIF の見積もりを提供します。顧客の輸出税関申告、出荷予約、保険、その他の問題の処理を支援できます。完全な輸出書類一式(商業送り状、パッキングリスト、原産地証明書、燻蒸証明書、CE 準拠宣言書など)を提供してください。マルチタワーおよびマルチロー システムの場合は、お客様の段階的な設置を容易にするために、バッチで出荷することをお勧めします。

6 顧客受領手順

商品到着後、お客様は以下の手順に従ってください。

- 配達に署名する前に、外箱が損傷していないか確認してください。損傷が見つかった場合は、すぐに写真を撮ってご連絡ください。

- 開梱後、梱包リストに照らしてタワーの各コンポーネントを数え、機器に輸送による損傷がないかどうかを確認してください。

- 不足部品や破損が見つかった場合は、請求の目的で 48 時間以内にご連絡ください。

- 機器の設置とデバッグが完了するまで、すべての梱包材を適切に保管してください。

・設置工具(レンチ、水準器、六角棒レンチ、マルチメーター等)、吊り上げ設備(フォークリフトやクレーン)はお客様にてご用意ください。


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