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Wanka Technology の工場は、輸出製品の品質管理に関して最高の国際基準を導入しており、1560 永久磁石レーザーローダーがヨーロッパおよびアメリカ市場の市場参入要件に準拠していることを保証しています。
品質マネジメントシステム:設計、調達、製造、試験までの全プロセスをカバーするISO9001:2015認証を取得。
製品安全規格: 機器の設計とテストは、欧州 EN 13155:2020 規格 (非固定式荷重吊り上げアクセサリの安全要件) および米国 ASME B30.20 規格 (下部フック吊り上げアクセサリ) に準拠しています。
CE 認証: 当社は、欧州連合における市場アクセスの要件を満たす、CE 機械指令 2006/42/EC 適合宣言および技術文書を提供できます。
その他の認証: お客様の要件に応じて、TUV、SGS、および CSA (カナダ) 認証を申請できます。費用、時間等は別途ご相談させていただきます。
永久磁石材料: 日本の日立金属または国内同等グレードの NdFeB N52H ブランドを使用し、残留磁気 ≥ 1.45 T、保磁力 ≥ 1350kA/m、動作温度範囲 -40℃ ~ +80℃。
充電および消磁コントローラー: ドイツの Siemens または Wanka が独自に開発したインテリジェント コントローラーで、充電および消磁の応答時間は 1 秒以下で、過電流、過電圧、過熱保護が装備されています。
産業用リモートコントローラー: ドイツの HBC または台湾 Yuding、オープンエリアで 150 メートルの制御範囲、IP65 保護レベル、EN 13849 規格に準拠した緊急停止ボタンを備えています。
鋼構造 H ビーム: Q355D 高張力低合金鋼 (寒冷地への輸出には Q355E 低温耐性鋼が選択されます)、すべての溶接シームは 100% 超音波試験を受け、安全率 ≥ 3.0 です。
電気部品: Schneider、Siemens、または ABB ブランド、難燃性グレード V0。
磁気保持試験:定格荷重の1.25倍で60分間滑りなく吸着保持試験を実施。真空度または磁力の減衰は2%以下としてください。
充電・消磁機能試験:充電・消磁の応答時間、磁力の強さの安定性、充電・消磁を連続100回繰り返した後の異常の有無を確認します。
グループ制御テスト: 各グループの磁極の独立したスイッチング機能を 1 つずつ検証します。切り替え時間は 0.5 秒以下である必要があります。
電源オフ磁気保持試験:突然の停電(コントローラの電源遮断)を模擬し、磁気保持状態と音・光警報機能を確認します。保持時間は 72 時間以上である必要があります (理論上は永久的)。
リモコン機能テスト: 100 メートル以上の有効距離テストと信号耐干渉テストで、すべての機能キーを 1 つずつ検証します。
荷重試験:標準試験板(6m×1.56m×50mm炭素鋼板、重さ約3.7t)を使用して実際の吊り上げ試験を行い、安全荷重範囲内の耐荷重とロングボードの変形を確認します。
高温・低温試験(輸出時オプション):-30℃の低温環境下で充電・減磁試験を50回連続実施し、永久磁石の性能とコントローラの信頼性を確認します。
ISO9001:2015認証書、CE適合宣言書(技術文書を含む)、工場適合証明書、1.25倍荷重試験報告書、磁気保持試験報告書、溶接シームの超音波探傷報告書、永久磁石材料のメーカー元材質証明書、電気回路図、操作・保守マニュアル(英語)、工場生産ライン写真(ポール組立ライン、クレーンビーム溶接工場、完成品試験場)、品質管理検査写真(磁力試験台、探傷作業、負荷テスト サイト)。上記の資料はすべて、納品時に電子形式と紙形式の両方で提供されます。
Wanka Technology の 1560 永久磁石レーザーローダーは、米国、カナダ、ドイツ、オーストラリア、ロシア、韓国、ベトナム、インド、サウジアラビア、アラブ首長国連邦を含む 20 の国と地域に輸出されています。代表的なケースとしては以下のようなものがあります。
米国テキサス州では、石油機器会社が API 5L パイプライン鋼板の輸送用に 1560 電動永久磁石ローダーを 3 台購入しました。 18ヶ月使用しましたが故障はありませんでした。
ドイツのバイエルン州では、鉄骨構造会社が 1560 電動永久磁石ローダーを 2 台購入し、Traxon レーザー切断機と組み合わせて使用しました。 TUV安全認証に合格しました。
韓国の蔚山造船所では、船体外板切断ラインに資材を積み込むために1560電動永久磁石ローダーを4台購入しました。
オーストラリア・クイーンズランド州の風車タワー工場では、1560電動永久磁石ローダ(耐低温タイプ)を1台購入し、使用中です。
Wanka Technology の協力顧客には、中国国家造船総公司 (CSSC)、CIMC グループ、太原重工業、山東鉄鋼、韓国の現代重工業 (一部のプロジェクト)、米国の National Oilwell Varco、ドイツの SIAG Schäfer が含まれます。これらの顧客はすべて購入履歴があります。
「6 メートルのプレート持ち上げプロジェクトで 3 つのサプライヤーを比較しました。Wanka の永久磁石リフターは最高の安全機能と最もリーズナブルな価格を提供しました。1 年間の稼働後、ダウンタイムはありませんでした。強くお勧めします。」 —— 米国テキサス州の会社、機器購入マネージャー、ジョン カーター氏。
「電磁式磁気フィーダーは、船舶プレートの輸送中のエッジ損傷の問題を完全に解決しました。また、電源オフ保護機能により、安全管理部門は安心しました。Wanka のエンジニアは、現地トレーニングのために韓国に来たりもしましたが、サービスは非常にプロフェッショナルでした。」 —— 韓国蔚山造船所の制作ディレクター、キム・ジョンフン氏。
Wanka Technology は済南市吉陽区興龍海工業団地にあります。 20,000平方メートルの近代的な工場棟を備えています。 CNCレーザー切断および材料切断ワークショップ、ロボット溶接ワークステーション、大規模ショットブラストおよびスプレーライン、磁極アセンブリクリーンルーム、完成品負荷試験エリア、および国際営業チームの集合写真の写真を提供できます。お客様は、ビデオ訪問の予約をするか、実際に訪問することを歓迎します。
以下は米国市場の中型レーザー切断加工センター(6m x 1.56m x 20mm の炭素鋼板を 1 日あたり 50 枚加工)の実績データに基づいており、単位は米ドルです。
従来の方法: 各 1560 永久磁石レーザーローダーには 2 人のローディング作業員が必要で、時給は 22 ドルです。各ボードを持ち上げて 8 分間補助します。 1 日 8 時間の労働時間の場合、フル能力で 2 人で 50 枚の基板を処理できます。 1 日あたりの人件費: 2 人 × 8 時間 × 22 ドル = 352 ドル。年間仕事量:88,000ドル。
電動永久磁石ローダ使用後:1人で2台の切断機を同時に操作可能(電動永久磁石の上昇速度の高速化+リモコン操作)。各切断機には検査員が 1 名配置されています。 4台の裁断機は2人で済みます。同じ生産量であれば、労働需要は半分になります。 1 日あたりの人件費の節約: 176 ドル。年間節約額: 44,000 ドル。
電磁石ソリューション: 各電磁アイロンは輸送プロセス中に 8kW の電力を消費します。 1 日あたり 8 時間稼働すると、1 kWh あたり 0.15 ドルのコストで 64 kWh の電力を消費し、年間の電気代は 9.6 ドルになります。
永久磁石電気ソリューション: 充電と消磁の各プロセスは 0.005 kWh (1 秒) を消費し、このようなプロセスを 1 日あたり 50 回行うと、0.25 kWh を消費します。 KWh あたり 0.0375 ドルのコストで、年間電気代は 9.4 ドルになります。これにより、年間約 2,390 ドルの節約になります。
従来のリフティングクランプではエッジ損傷が発生し、その結果、スクラップ率は約 2% になります。鋼板のコストは 1 枚あたり約 500 ドルで、1 日に 50 枚の鋼板を処理すると、1 日あたり 500 ドルの損失、年間では 125,000 ドルの損失となります。
永久磁石送り装置は損傷がほとんどなく、スクラップ率は0.2%にまで低減しました。年間損失は 12,500 ドルに減少し、年間節約額は 112,500 ドルに達しました。
コイルのメンテナンスと電磁石の交換にかかる年間コストは約 1,500 ドルです。吸引カップや真空吸引カップのフィルターなどの消耗品の交換費用は年間約 2,000 ドルです。電動式永久磁石送り機はメンテナンスフリーで、年間維持費はほぼゼロです。年間 1,500 ~ 2,000 ドルの節約。
労働力の節約: 44,000 ドル + エネルギーの節約: 2,390 ドル + スクラップの節約: 112,500 ドル + メンテナンスの節約: 1,500 ドル = 160,390 ドル。
1560 タイプ電気永久磁石供給機 (コントローラー、リモコン、リフティング フレーム、グループ コントロール、および輸出梱包を含む) の FOB 青島港価格は、12,500 ドルから 18,500 ドル (構成によって異なります) です。平均値を取ると、15,500 ドルになります。年間の節約額は 160,390 ドルで、回収期間は約 1.2 か月です。労力と廃棄物の削減だけを考えても回収期間は 3 か月を超えません。
A: いいえ。電磁永久磁石技術は、炭素鋼、低合金鋼、シリコン鋼などの磁性材料にのみ適用できます。オーステナイト系ステンレス鋼 (304/316) は磁気的に引き付けられません。ステンレス板の場合は真空吸着装填機をお選びください。フェライト系ステンレス鋼(430)の場合も吸着可能ですが、吸着力は炭素鋼の70%程度となり、カスタマイズが必要となります。
A: 標準の 1560 モデルは、長さ 6 メートルのプレートに適しています。磁極の数もそれに応じて増加し、7 メートル、8 メートル、9 メートル、10 メートル、12 メートル、さらには 15 メートルの長さのリフティングビームをカスタマイズできます。長さ12メートルのプレートには16~20本の磁極が必要となり、価格は約30%~40%高くなります。プレートの具体的な長さと重量をお知らせください。カスタマイズされたプランを提供します。
A: 永久磁石の磁力は永久です。着磁完了後1年間電源を切っても吸着力は100%持続します。コントローラーを介してのみ磁力を消磁することができます。したがって、「メンテナンス時間」の問題はありません。これは、電磁石と比較した電磁永久磁石技術の主な利点です。
A: いいえ。当社の磁極設計は精密な磁気回路シミュレーションを経て、磁力の侵入深さを鋼板1枚の厚さの範囲内で制御しています(調整可能)。厚さ10~50mmの鋼板であれば天板のみの吸着が確実です。極度に薄いプレート (<5mm) の場合は、磁力出力を低減するために「薄プレート モード」を有効にすることをお勧めします。特別な要件がある場合は、侵入深さを調整できる永久磁石モジュールをカスタマイズできます。
A: 電空式供給機はメンテナンス不要で設計されています。可動部品や消耗品はありません。毎日のメンテナンスには次の内容のみが含まれます。 毎週、磁極の作業面に圧縮空気を吹き付けて鉄粉を除去します。サスペンションビーム構造の溶接継ぎ目と接続ボルトの毎月の検査。半年ごとにコントローラの内部配線と冷却ファンを点検します。各メンテナンス セッションには 30 分もかかりません。部品を交換する必要はありません (磁極作業面の保護プレートが極端な条件下で摩耗しない限り、これは約 3 ~ 5 年ごとに発生し、一度交換する必要があります)。
住所
中国山東省済南市吉陽区興龍海工業団地13号作業場
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