2530 ハンドプル板金保管庫

従来のフラットスタッキングや単純な固定棚とは異なり、Wanka Factory が製造する 2530 ハンドプル板金ストレージは、「スペースを節約し、材料を保護し、労力を軽減し、メンテナンスを容易にする」という中心的な設計ロジックに基づいています。層状の独立したプル構造により、材料の無秩序な積み重ね、表面の傷、圧力による最下層の変形、複数人での積み重ねと移動の時間と労力のかかるプロセスなどの業界の問題を完全に解決します。堅牢な工業用材料、成熟した防食技術、軽量で楽な構造により、金属板、木製パネル、アクリル板などのさまざまな材料の保管に適応でき、中小規模の工場の倉庫更新の標準化のための高性能でコスト効率の高い主流モデルです。

コアアプリケーションシナリオ

この 2530 ハンド プル シート メタル ストレージは、さまざまな業界、材料、作業条件の中型および小型プレートの保管シナリオに適しています。高い汎用性があり、実装の敷居が低いです。補助装置は必要なく、さまざまな小規模作業場や街頭加工店と互換性があります。

- 板金レーザー加工シナリオ

- 家全体のシナリオ向けのカスタム家具

- 広告看板処理シナリオ

- カーテンウォールと建材の加工シナリオ

- プレート取引ストアの保管シナリオ

- 特別に制限された労働条件のシナリオ

日々のメンテナンスと設備の長期維持

当社の 2530 ハンド プル シート メタル ストレージは、電子的に脆弱なコンポーネントを一切使用せず、最小限の純粋な機械構造を採用しています。稼働閾値は非常に低く、標準化された簡単なメンテナンスにより、工場の通常の生産リズムと一致して、設備が 15 年以上安定して稼働することが保証されます。

- 日常の基本点検 (毎日): 運転前に、スライド レール表面の金属粉、木くず、破片を素早く取り除き、異物がスライド レールの溝を詰まらせたり損傷したりしないようにしてください。レイヤーラックのスライドの滑らかさと位置決めロックの感度をチェックし、異常な異音や詰まりが見つかった場合は、直ちに機械を停止して清掃します。操作後は、長期間の外力や変形を避けるために、レイヤーラックを完全に戻してロックしてください。

- 毎月の詳細なメンテナンス (30 日ごと): プルフレームを一層ずつ取り外し、スライドレールとトランスミッション接続部分を徹底的に清掃します。特殊な潤滑グリースを均一に塗布して、押し引き抵抗とコンポーネントの摩耗を軽減します。フレームと下部調整ベースの接続ボルトを 1 つずつ確認し、緩んだ部品をすぐに締めて、装置全体のレベルの安定性を確保します。

- 四半期ごとの防食メンテナンス (90 日ごと): 湿気やほこりの多い作業場では、機器の表面に溜まった水垢や蓄積したほこりを拭き取り、溶接継ぎ目やコーナーの隙間を重点的に清掃します。軽度の塗装剥がれや傷がある箇所には速やかに防錆塗装を再塗装し、錆の拡大を防ぎ、鋼構造物の健全性を長期的に保護します。

- 年次総合検査（毎年）：スライドレールの摩耗度、フレームの変形状態、ロックの摩耗状態を体系的に検査します。ひどく摩耗したコンポーネントを交換します。装置の水平度と押し引きストロークを校正し、隠れた故障がないかチェックして、装置の工場出荷時の精度を完全に復元します。

- メンテナンス禁止基準: 防食スプレー塗装層の損傷を避けるため、機器の洗浄に強酸または強アルカリの洗浄剤を使用しないでください。耐荷重を超えたり、無理に押したり引いたり、装置のフレームに衝突させたりしないでください。構造的な不均衡や安全上の危険を避けるために、専門家以外が個人的にトランスミッションや制限構造を分解することを許可しないでください。

工場で検証されたパフォーマンスデータ

2530 ハンド プル シート メタル ストレージ ユニットはすべて、工場出荷時に第三者による機械的テスト、10,000 サイクル耐久性テスト、重荷重変形テスト、耐腐食性耐候性テストを受けています。測定されたデータは本物で検証可能であり、パラメータは誤ってマークされていません。これらは産業用ストレージの安全基準に完全に準拠しており、Google EEAT の測定済みエクスペリエンスと権威ある信頼できるコア要件と互換性があります。

1. 耐荷重性能の測定結果

標準モデルの単層静的耐荷重は1200KG、強化厚みモデルの単層耐荷重は1800KGです。全荷重をかけて静的に 72 時間置いた後でも、たるみ、曲がり、構造的な変形はありません。重負荷のプッシュプルプロセス中、機構全体は引っかかりなくスムーズに動きます。耐荷重パラメータは 1:1 で、マークされたデータと正確に一致します。

2. プッシュプル耐久性測定

機械全体は、工業用の高周波動作向けに10,000回の繰り返し引張シミュレーションテストを受けています。スライドレールには溝の磨耗がなく、ギア伝達に緩みがなく、ロック機構は正確に配置されています。長時間の高周波動作でもズレず、異音もなく、故障しません。

3. 構造適合性の測定

機器には5cm調節可能な金属ベースが装備されています。地面の高低差が5cm以下であれば整地や地盤改良の必要がありません。水平調整後の棚の水平誤差は 2mm 以下で、傾き、ずれ、詰まりの問題が完全に解消されます。地面の状態が不均一な古い作業場に最適です。

4. 耐食性、耐候性を測定

酸洗浄リン酸塩処理と静電エポキシ粉体塗装の二層防食処理を採用しています。 72時間の塩水噴霧シミュレーションテストに合格しています。通常の作業場では5年以内に大規模な錆び、剥がれ、剥がれなどは発生しません。屋外用にカスタマイズされた防食モデルは、雨、日光、温度差による侵食に耐えることができ、半オープン工場での使用に適しています。

5.省力化動作測定結果

最適化されたサイレントトランスミッションのスライドレール構造は、全負荷状態での抵抗が非常に低くなります。外部からの支援や複数人の協力は必要ありません。男性従業員も女性従業員も独立して簡単に作業を行うことができ、肉体労働の労働強度を効果的に軽減できます。