カスタマイズされたガントリーローダー

固定パラメータを持つ従来のローディングマシンとは異なり、Wankaメーカーが開発したカスタマイズガントリーローダーは、一般的な金型や固定パラメータを使用しません。代わりに、顧客の現場の作業条件、シート材料パラメータ、生産ラインのレイアウトに基づいて 1 対 1 で設計されます。これは、厚板金属および特殊板材加工ラインをインテリジェントにアップグレードするためのコア機器です。

この装置は、従来の市販の標準装置では対応できない生産需要にも対応できます。超長尺・超幅広シート、2トン重量シート、曲面・異形穴あきシートなどの自動把握・搬入に対応します。レーザーカッター、プラズマカッター、ウォータージェットカッターなどのさまざまな主流の加工装置と完全に接続できます。単一マシンの操作、1 台のマシンが複数のマシンを駆動する複数マシンの操作、およびワークステーション間のシャトル操作をサポートします。同時に、低層工場、密集柱作業場、高粉塵、高湿度、低温防爆環境などの特殊な生産環境にも適応できます。これは、手動の重量物輸送と補助機械の非効率な積載モードを完全に置き換え、重量板金加工ラインの自動化、安全性、効率レベルを包括的に向上させます。

ブランドファクトリーの強み

万華は、インテリジェントな非標準自動積載装置の研究開発、カスタマイズ、生産に特化したソース工場として、長年にわたり金属板の自動化ハンドリングの分野に深く従事してきました。完全な自主研究開発、精密な製造、徹底した納品、アフターメンテナンス体制を整えています。完全な資格、安定した生産能力、成熟した技術を備えています。

1. フルチェーン自社開発生産システム

3. 成熟した非標準カスタマイズ生産能力

4. ローカライズされた実装サービス機能

細かく調整されたカスタマイズされた製造プロセス

ワンカは、組立ラインでの一般的な設備を使用した大量生産モードを放棄しました。カスタマイズされたガントリーフィーダーマシンごとに、1対1の専用カスタマイズ生産プロセスが採用されます。各プロセスは必要に応じて装置パラメータに適応され、非標準装置の適応性、安定性、安全性が確保されます。このプロセスは標準化されており、透明性があり、追跡可能です。

1. 現地調査と需要モデリング

2. 機械的計算とスキームの完成

3. カスタマイズされた精密加工

4. 作業条件に適した構造アセンブリ

5.完全な動作条件シミュレーションテスト

6. カスタマイズされた梱包と納品完了

製品の差別化の主な利点

市場で入手可能な一般的な改造モデルや通常の非標準のカスタマイズされた機器と比較して、当社のカスタマイズされたガントリー ローダーは、作業条件への正確な適応、堅牢な安全冗長性、高いインテリジェンス互換性、長期的な安定性と耐久性を備えています。均質性の欠点がなく、複数の独自の差別化利点を備えています。

1. 単純な改造ではなく、純粋にオリジナルのエンジニアリングカスタマイズ：標準モデルの微調整にとどまらず、構造をゼロから設計し、特に超大スパン、重量物、低高さの工場、不規則な板材などの特殊なシナリオに最適化します。各装置の構造、移動量、掴み方、保護構造をお客様の作業条件に合わせて設計し、標準装備の「設置できない、使えない、不安定」といった悩みを徹底的に解決しました。

2. 重荷重でも変形しない冗長性の高い安全構造：大スパン重荷重型に特化したトラス・ハニカム構造の高強度主梁構造とデュアルモータ同期駆動方式を採用。応力除去焼きなましと機械計算を経た後、安全率は業界標準をはるかに上回りました。長期にわたる高周波重負荷運転においても、たわみ、ずれ、噛み込みがなく、常に安定した位置決め精度を実現します。

3. あらゆる異形シート材に対応し、さまざまなシーンに対応する柔軟な把持：1台の装置で複数の把持モードの統合使用をサポートします。シート材の油汚れ、反り、穴、曲面の特性に合わせて、真空吸着、電磁吸着、メカニカルグリッパー、スポンジ吸着複合モードを自在に切り替え可能です。様々な特殊シート素材に対応でき、単一の把持構造を持つ通常のカスタマイズ装置に比べて格段に汎用性に優れています。

4. 高度にインテリジェントなシステム互換性、オンライン操作に障害なし: カスタマイズされた PLC インテリジェント制御システム、複数のブランドの切断機通信プロトコルと互換性があります。視覚的な位置決め、自動エッジ検出、過負荷警告、リモートクラウド監視、MES システム接続などのインテリジェント機能を拡張できます。 1対多構成での複数マシンの運用をサポートし、企業の大規模自動化生産ラインのアップグレードニーズに対応します。

5. 特別な作業条件が特別に適応され、強力な環境耐性を備えています。低温冷蔵倉庫、粉塵の多い作業場、湿気と防食、防爆作業場、高さ制限のある工場などの過酷な作業条件に適応するために、機器の構造と構成を特に最適化できます。構造の最適化、材質の改良、保護改良により、特殊な環境下でも長期安定動作を実現します。

6.フルサイクル品質保証、より包括的なアフターサービス：マシン全体は、通常の非標準機器の保証期間をはるかに超える12か月の長期保証を提供します。主要な非標準コンポーネントは 3 年間の在庫として予約されており、アフターサービス、リモートでの迅速な障害診断、効率的なオンサイト メンテナンスの実施に対して 7 時間 24 時間の対応が行われ、困難なアフターサービスと困難な部品交換という業界の問題が解消されます。

7. 透明なカスタマイズ サービス、隠れた料金なし: すべてのカスタマイズ プラン、構造パラメータ、生産プロセス、および見積詳細は完全に透明です。設計検証、工場テスト、材料サポートには追加料金はかかりません。ソリューションの最適化、技術コンサルティング、操作トレーニングを無料で提供し、真にワンストップで安心のカスタマイズを実現します。