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レーザーチューブ切断オートフィーダー
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レーザーチューブ切断オートフィーダー

Wanka はレーザーチューブ切断自動フィーダーの専門メーカーおよびサプライヤーです。これは、あらゆる種類の金属管のレーザー切断用に特別に設計され、管のバッチ生産シナリオ向けに開発された専用の自動供給装置です。通常のチューブ加工要件と特殊な形状のチューブ加工要件の両方に対応し、市場で主流のレーザーチューブ切断機装置に正確に適合します。

Wanka Factory が製造したレーザーチューブ切断自動フィーダーは、パイプ加工における個々のチューブの装填、頻繁な位置合わせ、および低効率のモデル変更という従来の手動操作モードを打破します。インテリジェントな輪郭認識とサーボステップ供給技術により、チューブ材料の保管、分離、偏り修正、供給の全プロセスにわたる完全自動化された無人操作が可能になります。


機械全体でΦ20~230mmのパイプ仕様をフルカバーし、丸パイプ、角パイプ、角パイプ、楕円パイプ、各種異形パイプに適しています。単パイプの最大耐荷重は380kgです。 6 メートルと 9 メートルの 2 つの標準マシンラックを選択できます。同時に、カスタマイズされた非標準の労働条件もサポートされます。

高精度CNCインテリジェント制御システムを搭載し、自動偏差補正機能、プロファイル自己適応機能、異常起動停止保護機能を備え、パイプの切断加工精度と生産ラインの稼働率を大幅に向上させます。

検査担当者が1人でも、生産ライン全体の管理が可能です。これにより、労働力の密集、生産能力の制限、製品精度のばらつきなど、パイプ加工業界の中心的な問題が完全に解決されます。


Laser Tube Cutting Auto FeederLaser Tube Cutting Auto Feeder


この製品を選ぶ理由は何ですか?


比較項目

国内一般仕入先様

Wanka レーザーチューブ切断自動フィーダー

チューブ認識能力

なし、または丸管のみ

丸管、角管、角管、楕円管、特殊形状管をインテリジェントに識別

適用管径範囲

Φ20~120mm

Φ20-230mm;最大角管サイズ:230×230mm

積載ラック容量

通常1~2トン

5トンまで

位置決め精度

±0.5mm

ずれ検出精度:0.15mm/m

同心度制御

正確な制御ができない

3軸同心度 ≤1mm

機種変更調整

手動調整が必要

手動調整なしの自動適応

双方向送り機能

利用不可

サポートチューブの引き込みと自動排出

利用可能な積載長さのオプション

単一の固定長

6000mm / 9000mm オプション

制御システム

標準PLC

CNCインテリジェント制御+輪郭認識

保証期間

マシン全体で 12 か月

マシン全体で 12 か月


Laser Tube Cutting Auto FeederLaser Tube Cutting Auto Feeder



コアセールスポイント


1. フルプロファイル適応認識により、手動によるタイプ変更やデバッグの必要がなくなります。

2. 大容量の連続供給により、生産効率を最大化します。

3. 高精度サーボ送りにより、安定した切断品質を管理します。

4. 双方向の柔軟な供給設計、複雑な生産条件に適しています。

5. 非常に強力な適応性を備えたモジュラー互換アーキテクチャ。

6. 最小限の操作と超低エネルギー消費により、コストが大幅に削減され、効率が向上します。


全体的なパフォーマンステスト


Wanka のすべてのレーザー チューブ材料自動フィーダーは、工場出荷前に完全な動作条件下でテストされています。彼らは、標準化された品質検査手順と検出のための専門的な機器に依存しています。すべてのパフォーマンス データは本物で、追跡可能で検証可能であり、Google の EEAT のプロフェッショナルで信頼できる基準に準拠しており、誤ったパラメータのマーキングが排除されています。

1.完全なプロファイル互換性テスト

直径Φ20mmの小径薄肉管から直径Φ230mmの大径厚肉管まで、円形、角形、楕円形など主流の異形管まで試験を実施します。この装置は、認識エラー、クランプのずれ、または詰まりの問題を発生させることなく、100% の正確な認識率でチューブの種類を連続 500 回以上切り替えます。これにより、あらゆるタイプのチューブの適応性が検証されます。

2. 重負荷連続運転安定性試験

当社のレーザーチューブ切断自動フィーダーは、8 時間連続の無負荷 + 負荷フィードテストに 380kg の制限負荷チューブを使用します。システム全体のサーボはスムーズに動作し、材料分離機構も迅速に応答し、振動、ずれ、異音、詰まり現象はありません。フレームが変形しておらず、構造が緩んでいません。これにより、高負荷の生産条件の長期安定性が検証されます。

3. 高精度位置決め精度試験

送り精度は高精度レーザー距離計を使用してセグメントごとに検出されます。チューブのずれはプロセス全体で修正されます。機械の全体的な同心度と送り偏差は業界標準より優れています。複数の送りを繰り返しても累積誤差がなく、高精度チューブの穴あけ、円弧切断、溝加工、切断などの精密切断加工の要求を十分に満たします。

4. 起動および緊急動作の安全性試験

緊急停止、プロセス途中の離脱、異常なチューブの詰まり、停電の再起動などの繰り返しシミュレーション。装置は迅速かつ正確にロック、リセット、自己チェックに応答できます。安全保護ロジックは高感度で信頼性が高く、機器の損傷や生産の安全上の危険を効果的に回避し、産業用の高周波および複雑な動作シナリオに適応します。

5. 長期耐久老化試験

機械全体で200時間連続エージング走行試験を実施。プロセス全体は、工場の 2 交代および 3 交代の生産リズムをシミュレートします。試験後、機器の動作パラメータは劣化せず、応答速度も遅延せず、構造性能も劣化しません。これにより、長期使用に耐える機器の耐久性と安定性が保証されます。


Laser Tube Cutting Auto Feeder


よくある質問


Q1: このレーザーチューブ切断自動フィーダーは、異形パイプの自動供給をサポートしていますか?

はい、手動でパラメータを変更することなく、楕円形のパイプや不規則な断面を持つパイプを自動的に識別して適応させることができます。

Q2: 旧モデルのレーザーパイプ切断機にも接続できますか?

はい、ユニバーサル通信と機械的インターフェイスを備えており、新旧モデル間のシームレスな接続と適応が可能です。

Q3: この装置には外部エアコンプレッサーの空気源が必要ですか?

空気源は必要ありません。純粋なサーボ電気駆動であり、動作に必要な電源は 380V の工業用電源だけです。

Q4: 配管の種類を切り替える場合、機械を止めて手動調整する必要がありますか?

いいえ、システムが自動的に識別して適応するため、変更はすぐに完了します。

Q5: 作業場の条件に合わせて装置をカスタマイズできますか?

長さ、荷重、特殊なプロファイル、現場への適応などのパーソナライズされたカスタマイズをサポートします。

Q6: 海外の顧客でも設置やアフターサポートは完全に受けられますか?

完全な英語の教材、バイリンガルのガイダンスビデオ、および 7 時間×24 時間のリモート技術サポートが提供されます。

Q7: 機械全体の保証期間と故障時の対応時間はどれくらいですか?

マシン全体には 12 か月の保証が付いています。遠隔からの迅速な診断が利用可能で、ほとんどの障害は 30 分以内に解決できます。




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