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Wanka メーカーが提供する 1530 サクション カップ レーザー ローダーは、分割された負圧エネルギー貯蔵メイン ビームとモジュール式サクション カップ配置構造を備えています。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム板などの緻密な平板の定期的な加工や積み込み作業に適しています。これは、複数人で共同作業する手動昇降モードに代わるもので、操作時の安全性、プレート表面の保護、生産ラインの安定した生産量を考慮しています。
機械の全体的な構造は軽量であり、作業場にある既存のクレーンや小型カンチレバーホイストと直接組み合わせることができます。大規模な工場インフラの改修は必要ありません。中小規模の板金加工工場の標準補機として、低コストでの自動化を実現します。
1.ゾーンごとに独立した圧力制御吸着システム
2. 二重ループ負圧エネルギー貯蔵安全システム
3. 温度制御オイルフリー負圧パワーユニット
4. 人機連動動作ロジック
5. 全身耐腐食性と耐久性のある構造
6. 素早い分解とモジュール式レイアウト
Wanka が製造する 1530 個の吸引カップ レーザー ローディング マシンはすべて、工場のテスト ラボで完全な閉ループ テストを受けています。テストレポートはアーカイブのために保存され、すべてのテスト項目は実際の測定データに基づいて結果を提供します。
1. 負圧耐久試験:定格負荷および全負荷吊り下げ条件において、負圧値を連続変動曲線で240分間連続監視し、自然圧力解放率を記録し、エネルギー貯蔵室のシール性能を検証します。
2.突然停電および落下保護テスト:全負荷状態で主電源を強制的に遮断し、シート材料の吊り下げ時間を測定し、二重アキュムレータ構造の実際の保護能力を検証します。
3. 繰り返し疲労試験: 1200 回連続自動サイクルの標準荷重プロセスを設定し、溶接点、ガイド レール接続部品、吸盤サポートに変形や緩み現象がないかを検出します。
4. 基板表面のシール性試験:わずかに反った鋼板と油汚れが微量に残ったアルミニウム板の 2 つの試験サンプルを使用して、さまざまな作業条件下での真空確立効率と吸着安定性を試験します。
5. 機械全体の温度上昇負荷テスト: 1530 サクション カップ レーザー ローダーを全負荷で 8 時間連続動作させ、真空ポンプ、パイプ継手、メイン ビーム表面の温度値を収集し、長期動作中の熱安定性を判断します。
6. 安全コンポーネントの連携テスト: 負圧不足、パイプラインの漏れ、ハンドルの緊急停止などのさまざまな異常シナリオをシミュレートし、アラーム、セルフロック、および圧力リリーフの安全コンポーネントの感度を検証します。
1. 自社工場の一貫した加工品質管理体制
2. 段階的な保守およびサポート ソリューション パッケージ
3. オンサイト納品技術サービス
4. 品質保証の権利と責任の透明性のある分割
5. 作業条件への適応最適化と反復機能
標準モデルは定格耐荷重500kg、安全冗長係数2以上の構造設計となっております。重負荷の要件の場合は、強化モデル構成を直接選択できます。
切削液が薄い表層は正常に動作します。耐油性の吸盤との併用をお勧めします。操作後は、吸盤の表面を拭くだけで、吸盤の寿命を延ばすことができます。
標準モデルにはオイルフリー真空ポンプが付属しています。運転中にエンジンオイルを補充する必要はありません。定期的に前面フィルターエレメントを交換するだけです。
装置自体には昇降構造はありません。カンチレバークレーンまたはクレーンと組み合わせて使用する必要があります。 Wanka は、それと互換性のある小さなリフティング ソリューションを同時に推奨できます。
吸盤の経年劣化や破損、プレート表面の過剰な不純物付着、配管接続部のエア漏れなどが主な原因です。検査マニュアルに従って迅速に問題を特定し、解決できます。
標準モデルは現場での梁間隔の手動調整に対応しています。特別な固定配置要件については、注文時にメーカーに通知してください。工場での生産時に取り付け前の調整を行うことができます。
専用の営業担当者または公式アフターサービスメールに直接お問い合わせいただけます。障害解決の返信は営業時間内であれば2時間以内に完了します。
住所
中国山東省済南市吉陽区興龍海工業団地13号作業場
電話
+86-13173028359
Eメール
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