1560 サクションカップレーザーローダー

Brand Wanka Technology は、さまざまなサイズのプレートに適した、カスタマイズされたメインビームの長さと吸盤レイアウトを提供します。 1560 Suction Cup Laser Loader を購入することで、煩雑な手動操作やクレーン連動操作を置き換えることができます。長さ 6 メートルの重いプレートの積み込みを 1 人で安全に操作でき、効率が 80% 以上向上します。これにより、プレートの傷や職場での怪我のリスクが完全に排除されます。真空アキュムレータの 20 分間の圧力保持、音と光の警報システム、断続起動省エネ技術、機械全体の 12 か月保証をお楽しみください。

主要なセールスポイント:

1. 真空アキュムレータ設計で、停電時にも 20 分間圧力を維持します。

2. 音と光の警報システムにより、二重の安全保証を提供します。

3. 間欠起動技術により、エネルギーを 60% ～ 80% 節約します。

4. 複数のポイントで吸盤のレイアウトを調整できるため、さまざまな種類の素材に適しています。

5. 1人で操作でき、6メートルの重量板も簡単に扱えます。

6. プレートの輸送に損傷がなく、表面の傷もありません。

7. 主流のレーザー切断機ブランドと互換性があります。

応用分野と事例

1. 造船

造船用鋼板は通常、1500×6000mm、厚さ10～40mmのA級鋼板またはD級鋼板で、1枚あたりの重さは800～1200kgにもなります。造船所のセクション建設作業場では、長さ 6 メートルの鋼板を保管エリアから切断プラットフォームまたは前処理ラインに輸送する必要があります。 1560真空吸引ホイストを使用すると、長さ6メートルの船板を1人で積み込み、鋼板の端のバリや傷を完全に除去できます。装置のメインビームは真空アキュムレータとして機能し、停電後 20 分間圧力を維持します。造船所の複雑な電源環境でも安心・安全です。

事例1：江蘇省南通市の大手造船企業

国内有名造船所向けに船体断面加工サービスを提供している企業です。長さ6メートルの造船用鋼板（厚さ12～30mm、1枚の重さは600～1000kg）を1日約80枚扱う必要がある。以前は積み込みにクレーンと吊りクランプを使用しており、プレート1枚につき3人で10分以上の協力が必要だった。鋼板の端面の傷は激しく、スクラップ率は５％にも達した。 Wanka 1560型真空吸引ホイストの導入後、長さ6メートルの船積みを1人で完了できるようになり、プレート1枚あたりの積み込み時間は50秒に短縮されました。作業員が67％減り、鋼板端部の損傷率が0％になります。同社の生産責任者は「長さ6メートルの船上は、かつては輸送の最大の課題だった。今では1人で簡単に操作できるようになり、鋼板の表面に傷もつかない。切断効率も大幅に向上した」と語った。 （写真のご提供も可能です）

2. 風力発電タワーの製造

風力タービンタワーのドアフレームプレートとフランジプレートは、通常、長さ 6 メートル、厚さは 20 ～ 50 mm です。 1枚あたりの重量は800kgを超えます。これらの非常に厚い鋼板には、吊り上げの安全性に対して非常に高い要件が求められます。 1560 タイプ真空吸引ホイストは、広い面積と複数の吸着点を使用し、均一な力分布でプレートの表面を損傷しません。

事例 2: 山東省青島市の風力タービンタワー製造企業

この企業は風力タービンタワーのドアフレームプレートとフランジプレートを生産しています。プレートは長さ6メートル、厚さ20〜50mmで、高張力鋼で作られています。以前は電磁ホイストを使用していましたが、ケーブルの老朽化によりプレートが空中で揺れる事故が発生しました。さらに、電磁ホイストはプレートを磁化し、その後の溶接の品質に影響を与えます。 2024 年に Wankai 1560 真空吸引ホイストを購入した後、磁化の問題と揺れのリスクは完全に解消されました。この企業の生産責任者は、「真空吸引ホイストの吸引は安定しており、長さ6メートルの厚板も揺れたり曲がったりしません。溶接品質は大幅に向上しました。」と述べました。

3. 頑丈なスチール構造

橋梁の鋼箱桁や高層建築物の鋼構造物のフランジ板やウェブ板には、長さ6メートル、厚さ10～40mmのQ355C/D級鋼板が多く使用されています。 1560型真空吸着昇降機は、レーザー切断機やプラズマ切断機と併用することで、材料の積み上げから切断テーブルへの設置までを一人で行うことができます。

4. 大型板金加工および鉄鋼取引

鋼材保管・配送センターでは、長さ6メートルの異なるサイズの鋼板を毎日頻繁に積み下ろしする必要があります。 1560型真空吸着昇降機なら一人で作業が完了し、保管回転効率が大幅に向上します。

梱包と発送

1560 サクション カップ レーザー ローダーは、メイン ビームの長さが 2.8 メートル以上に達するため、パッケージング ソリューションでは安全性と経済性の両方を考慮する必要があります。

5.1 梱包方法

メインビームとクロスビーム：メインビーム（真空アキュムレータ）とクロスビームは別々にストレッチフィルムで包装され、輸送時の衝撃を防ぐために木製のガードが追加されています。主要部分（吸盤インターフェース、エアパイプコネクター）は保護カバーで覆われています。

サクションカップシステム：サクションカップとクロスビームは一体として組み立てられ、梱包されています。吸盤が圧縮されないように、外側はバブルフィルムと防水キャンバスで覆われています。

真空ポンプ、電装品：真空ポンプ、コントロールボックス、リモコンなどの精密部品は、輸出レベルの未照射合板木箱（実機に合わせてサイズを決定）に入れ、防水袋と乾燥剤で梱包します。木箱には「割れ物」「上向き」「防湿」のラベルがスプレーで貼られています。

ファスナーと小さな部品: すべてのボルト、エアパイプコネクタ、ケーブルなどは部品箱に入れられ、木箱とともに出荷されます。

5.2 輸出梱包基準

輸出注文の場合は、国際植物検疫基準ISPM 15（加熱処理または燻蒸処理）に準拠した梱包となり、燻蒸証明書の発行も可能です。木箱と鉄骨フレームは海上輸送の耐衝撃性要件を満たすように設計されており、内部には湿気を防ぐために乾燥剤が入れられています。お客様のご要望に応じて防錆処理や真空包装を追加することも可能です。

5.3 配送と物流

国内配送：機材のサイズに応じて適切な車種を選択し、平台トラックまたは低床トレーラーで輸送します。物流追跡番号と完全な追跡サービスを提供します。

国際配送: 青島港または上海港から出荷され、FOB または CIF の見積もりが提供されます。顧客の輸出税関申告、出荷予約、保険、その他の問題の処理を支援できます。完全な輸出書類一式（商業送り状、パッキングリスト、原産地証明書、燻蒸証明書、CE 準拠宣言書など）を提供してください。

5.4 顧客の受け取り手順

商品到着後、以下の手順に従ってください。

- 配達に署名する前に、外箱が損傷していないか確認してください。損傷がある場合は、すぐに写真を撮ってご連絡ください。

- 開梱後、梱包リストに照らしてコンポーネントを 1 つずつ数えて、機器に輸送による損傷がないかどうかを確認します。

- 不足部品や破損が見つかった場合は、請求の目的で 48 時間以内にご連絡ください。

- 機器が設置されデバッグされるまで、すべての梱包材を適切に保管してください。

- この装置はガントリークレーン、天井クレーン、電気ホイストで使用できます。昇降設備はお客様ご自身でご用意いただく必要がございます。